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排煙管材質(zhì)
1、排霧化器內(nèi)容選用鋼質(zhì)霧化器內(nèi)容(灰黑色無縫鋼管或不銹鋼鋼管)、碳管。需考慮到霧化器內(nèi)容的熱漲冷縮。當平行線段霧化器內(nèi)容較長時,理應選擇相對的管道補償器。針對主機房內(nèi)和熱原易觸碰的地區(qū),運用保溫材料厚(60mm)包囊霧化器內(nèi)容。在捆扎時務必確保保溫材料不危害排煙系統(tǒng)塑料軟管和管道補償器的隨意漲縮。
發(fā)電機煙囪的材料和壁厚要求:
煙囪內(nèi)徑(毫米)
墻壁
外壁
材料
厚度(mm)
材料
厚度(mm)
D≤850
SUS316
1.0
SUS304
0.8
850<D≤1200
SUS316
1.2
SUS304
0.7
1500<D≤1800
SUS316
1.6
SUS304
1.3
注:矩形框風壁厚厚選用等效公稱直徑測算;煙筒均為裝配式式兩層隔熱保溫金屬材質(zhì)。
煙囪采用專業(yè)的預制構件。 專業(yè)預制煙囪一般采用耐火煉瓦材料,井壁分為內(nèi)外三層:內(nèi)層為耐火煉瓦工作層,中間層為2~5mm的空氣層為保溫衰減層,外層為普通耐火煉瓦裝飾層。 這樣的煙道能承受500℃以上的高溫。(不銹鋼煙筒)
3、采用磚砌或混凝土煙囪,見《煙囪設計規(guī)范》( GB 50051―2013 )
下一種情況請不要使用磚煙囪
①重要或高度超過60 m的煙囪
②地震設置防裂度為9度的地區(qū)煙囪;
③ 地震災害布防裂度為8度時,Ill、IV類場所的煙筒。
排霧化器內(nèi)容(煙筒)高寬比
額定凈功率大于560千瓦柴油發(fā)電機的污染物排放應遵循《非道路移動機械柴油發(fā)動機排放限值測量方法(中國一期和二期)》(GB20891-2007)。煙囪高度沒有明確的要求。
對于額定凈功率超過560KW的柴油發(fā)電機,其排煙不適用GB20891-2007。根據(jù)《環(huán)境保護部關于柴油發(fā)電機排放實施標準的批復》([公告2005年第350號)的要求,可參照《空氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996):新建污染源排氣筒高度不低于15m(注:不低于15m,排放率嚴格執(zhí)行50%),但也應高于周圍200米半徑內(nèi)的建筑物5m以上。
待《固定式壓燃式發(fā)動機及設施排放標準》出臺后,固定式柴油發(fā)電機污染物排放按此標準執(zhí)行。
排煙管隔熱
排煙管和消音器應包裹耐高溫玻璃棉或硅酸鋁,以隔熱和降噪。室外排煙口應面向空氣,并安裝防雨帽。
鋼制排煙管安裝
排煙管的暴露部分不應與木材或其他易燃性物質(zhì)接觸。煙管的承拓必須允許熱膨脹的發(fā)生、煙管能防止雨水等進入。
(1)排煙管的鋪設有兩種方式:
1、水平架空。
優(yōu)勢:管路拐彎少、摩擦阻力小;
缺陷:房間內(nèi)熱管散熱差、主機房溫度高。
2、排水溝內(nèi)鋪裝。
優(yōu)勢:房間內(nèi)熱管散熱好;
缺陷:拐彎多、摩擦阻力大。
(2)排煙系統(tǒng)構成:消聲器、膨脹波紋管、動臂、配管、夾具、連接法蘭、耐熱接頭等部件。
(3)排煙管道連接方式:帶耐熱接頭尺寸的連接法蘭。
(4)在消音器后須聯(lián)接碳素鋼或不銹鋼板補償器, (5)排霧化器內(nèi)容彎管彎折半經(jīng):≥3倍管經(jīng)的,以考慮柴油機發(fā)電機的背壓規(guī)定起算。從排氣口到排氣管末端的系統(tǒng),除了不銹鋼膨脹波紋管外,必須涂上耐熱涂料。(7)全部排風系統(tǒng)須于熱鍍鋅金屬材料在網(wǎng)上,裹以合乎國家行業(yè)標準的非燃性導熱材料的隔熱層,不銹鋼絲網(wǎng)直徑及隔熱層薄厚亦需考慮國家行業(yè)標準規(guī)定,排霧化器內(nèi)容加隔熱層后表面溫度應不超75℃。(8)所有的排氣管和消音器的表面,請用厚度0.8mm以上的鋁金屬或不銹鋼復蓋(不銹鋼煙筒)
(9)整個系統(tǒng)須由彈簧吊桿懸掛。懸掛吊桿的設計須經(jīng)批準。(10)排氣出口處所排出廢氣煙色最高容許度不應高于林格曼黑度一度、煙塵排放濃度不得高于80mg/m3,并須符合當?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定。
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